采用模塊組合式結(jié)構(gòu),,可根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況有多種組合形式。
攪拌系統(tǒng)采用LJS4.0或MAO4000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),,攪拌質(zhì)量好,,效率高。
骨料,、水泥,、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量,。 配料裝置采用地倉式或地上式兩種結(jié)構(gòu),。
供水系統(tǒng)采用水泵供水,使水流速加快,,噴灑均勻,。
骨料上料采用小傾角帶式輸送機(jī),壽命長(zhǎng),,工作效率高,。
電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用進(jìn)口,,性能可靠,操作使用方便,,有打印功能,,帶空調(diào)。
示意圖如下:
主要配置簡(jiǎn)介:
1,、攪拌系統(tǒng)
·型式:雙臥軸強(qiáng)制式
·攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料,,經(jīng)久耐用,拆卸更換方便,。
·攪拌機(jī)設(shè)計(jì)合理,,攪拌時(shí)間短、消耗低,、噪聲小,、易損件壽命長(zhǎng),。
2、電控系統(tǒng)
·電氣控制系統(tǒng)由電腦主機(jī),、顯示器,,打印機(jī)、通信電纜等組成,。
·配有監(jiān)視系統(tǒng),,運(yùn)行與管理于一體,操作簡(jiǎn)單方便,。
·配料系統(tǒng)采用微機(jī)集中控制,。攪拌站運(yùn)行數(shù)據(jù)可保存10年以上,便于設(shè)置管理,。
·配方可以用數(shù)字表示,,方便用戶識(shí)別,配方數(shù)可達(dá)幾十種,。
·在脫離自動(dòng)控制的情況下,,手動(dòng)操作系統(tǒng)仍能完成對(duì)攪拌站的控制,如配料,攪拌,,卸料等工作,。
·本系統(tǒng)強(qiáng)電部分自成一體,與弱電部分完全分開,,提高了弱電的抗干擾能力,,也使強(qiáng)電部分大為簡(jiǎn)化,具有性能先進(jìn),,可靠性高,,維護(hù)更為方便。
3,、提升系統(tǒng)
·骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機(jī)。輸送機(jī)上蓋下兜,可適應(yīng)全天候工作,。
4,、骨料暫存斗
·暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時(shí)間,提高了生產(chǎn)率,。
5,、骨料稱量系統(tǒng)
·骨料稱量系統(tǒng)由:骨料倉、機(jī)架,、稱量斗,、骨料輸送機(jī)、傳感器等組成,。
系統(tǒng)說明:
·骨料倉采用裝載機(jī)或上料皮帶機(jī)上料,。
·骨料倉每個(gè)儲(chǔ)料斗有兩個(gè)卸料門,,以實(shí)現(xiàn)計(jì)量時(shí)的粗稱和精稱。
·每個(gè)骨料計(jì)量斗通過四只傳感器吊掛于儲(chǔ)料倉機(jī)架上,,四只傳感器發(fā)出的信號(hào)經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機(jī)中,,通過二次儀表轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來。
·每個(gè)稱量斗下設(shè)一條水平皮帶機(jī),。骨料配料完畢,,由水平皮帶機(jī)送入斜皮帶輸送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi),等待和其它物料一起卸入攪拌機(jī)內(nèi),。
6,、水泥稱量系統(tǒng)
·水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動(dòng)蝶閥,、傳感器等組成,。
·水泥稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量,。
·稱量斗料門采用氣動(dòng)蝶閥,,開門靈活,密封嚴(yán)密,。
7,、粉煤灰稱量系統(tǒng)
·粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動(dòng)蝶閥,、傳感器等組成,。
·粉煤灰稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量,。
·稱量斗料門采用氣動(dòng)蝶閥,,開門靈活,密封嚴(yán)密
8,、水稱量系統(tǒng)
·水稱量系統(tǒng)由:用戶自建水池,、水泵、水稱量斗,、氣動(dòng)蝶閥等組成,。
·水泵在控制系統(tǒng)的控制下,將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi),,經(jīng)傳感器稱量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),泵停,。卸料時(shí)卸水泵開啟,使水流向攪拌機(jī)內(nèi)。采用水泵供水,,使水流速加快,,噴灑均勻。
9,、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
·液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由:外加劑儲(chǔ)箱,、外加劑稱,、水泵、傳感器等組成,。
·外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下,,將外加劑箱里的外加劑泵出,經(jīng)傳感器計(jì)量到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),,蝶閥關(guān)閉,。
·卸料時(shí)氣動(dòng)蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機(jī)內(nèi)。同時(shí)水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑,,起攪拌作用,,以防外加劑沉淀,外加劑泵由微機(jī)控制開關(guān),。
10,、氣路系統(tǒng)
·氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)、氣缸,、電磁閥,、氣路元件等組成??諌簷C(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化,、減壓、加油后進(jìn)入各支路,,正常工作狀態(tài)氣路中壓力應(yīng)保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi),。
11、除塵系統(tǒng)
·除塵系統(tǒng)由除塵器,、除塵管等組成,。
·主樓內(nèi)部設(shè)有除塵裝置,主機(jī),、暫存料斗,、粉料計(jì)量斗中產(chǎn)生的灰塵經(jīng)由除塵器中過濾布袋,反吹裝置每隔一段時(shí)間將灰塵振落,,上部風(fēng)機(jī)將干凈空氣引到室外,。
12、螺旋輸送機(jī)
·水泥輸送采用全密封裝置,,出料口與計(jì)量斗采用軟連接不影響計(jì)量精度。
·接料口為萬向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好,。
·螺旋葉片與筒體間隙小,,傳輸效率高。
13,、水泥倉
·數(shù)量:根據(jù)客戶需求配備
系統(tǒng)說明:
·水泥倉設(shè)有上,、下料位,。粉料由粉料倉上部吹入,粉料倉頂部設(shè)有除塵裝置,,減輕了粉料倉負(fù)荷壓力,,并且防止了粉塵對(duì)空氣的污染。破拱裝置安置在錐部,,與氣路系統(tǒng),、控制系統(tǒng)組合,可實(shí)時(shí)地對(duì)水泥進(jìn)行自動(dòng)破拱,,也可手動(dòng)破拱,。
14、控制室
·采用彩色夾心板,,具有保溫,、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào),。
·控制室寬敞明亮,,視野開闊
·控制臺(tái)采用人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作舒適,。
·控制系統(tǒng)采用聯(lián)想商用機(jī),, PLC及變頻器等
·計(jì)量稱精度:骨料:±0.5% ; 粉料:±0.3%
詳細(xì)配置資料請(qǐng)咨詢:0536-4732517,、4732527
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項(xiàng)目 | 參數(shù) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) | ||
型號(hào) | HZS240 | 螺旋機(jī) | 型號(hào) | 2× LSY300 | |
生產(chǎn)率 | 240m³/h | 型號(hào) | 2× LSY250 | ||
攪拌主機(jī) | 形式 | LJS4.0或MAO4000 | |||
出料容量 | 4000L | 粉料倉 | 4 × 200t(或用戶自定) | ||
計(jì)量精度 |
沙石骨料 | ± 2% | 電控系統(tǒng) | 一、計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制 | |
水泥 | ± 1% | 二,、動(dòng)態(tài)彩顯,,中文字幕 | |||
粉煤灰 | ± 1% | 三、按要求打印生產(chǎn)記錄 | |||
粉狀外加劑 | ± 1% | 四,、多點(diǎn)攝像監(jiān)控系統(tǒng) | |||
水,、液體外加劑 | ± 1% | 總功率 | 350kW |
上一產(chǎn)品:HZS180
下一產(chǎn)品:移動(dòng)混凝土攪拌站