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瀝青混凝土攪拌設(shè)備輸料膠帶跑偏的處理
瀝青混凝土攪拌設(shè)備一般都采用輸料膠帶機(jī)輸送冷料,，其主要優(yōu)點(diǎn)是,，輸料能力大、可連續(xù) 作業(yè),，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和可實(shí)現(xiàn)自動控制等,；但膠帶跑偏屬常見的故障，直接影響干燥滾筒 的烘干作業(yè),，也影響攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率,。所以，在瀝青混凝土攪拌設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場解決好 膠帶跑偏問題非常重要,。
1．膠帶跑偏狀況 輸料膠帶機(jī)的膠帶為環(huán)形封閉結(jié)構(gòu),。正常運(yùn)行時(shí)，輸料膠帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)行,，上行和下 行的膠帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi),，運(yùn)行平穩(wěn)，無跳躍現(xiàn)象,，且沿膠帶寬度方向的 偏移量不超過膠帶寬度的5%,；膠帶沿其寬度方向所承受的拉應(yīng)力相等。輸料膠帶機(jī)在運(yùn)行過 程中,，當(dāng)膠帶的偏移量超過其寬度的5％時(shí),，稱為皮帶跑偏。此時(shí),，上行和下行的膠帶中心 線不平行或不在同一平面內(nèi),，膠帶沿其寬度方向的拉應(yīng)力即產(chǎn)生變化，跑偏側(cè)的膠帶拉應(yīng)力 加大,。
2．跑偏原因
輸料膠帶機(jī)在運(yùn)行時(shí),，膠帶與托輥相接觸，膠帶與托輥間的相互作用力與膠帶和托輥在 帶寬方向上的接觸程度及摩擦系數(shù)等有關(guān),，如果沿膠帶寬度方向上膠帶與托輥各點(diǎn)的接觸程 度不同,，那么各處的相互作用力也不相等。當(dāng)托輥上的作用力時(shí),，托輥將受到力矩M的作用,， 使托輥沿膠帶中心線做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，但因托輥是被固定在膠帶機(jī)機(jī)架體上的，不允許有 這種運(yùn)動產(chǎn)生,，所以將導(dǎo)致膠帶以向左移動的方式去平衡托輥的運(yùn)動趨勢,，這樣膠帶就出現(xiàn) 了跑偏現(xiàn)象。引起膠帶跑偏現(xiàn)象的因素很多,，其主要原因有： ①冷集料級配機(jī)料斗或斜膠帶機(jī)接料斗的安裝位置不正確,，導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。 ②輸料膠帶機(jī)機(jī)架體及托輥的制造和安裝質(zhì)量不高,，致使膠帶和托輥之間的作用力在沿 膠帶寬度的方向上不等,。 ③輸料膠帶機(jī)膠帶的粘接質(zhì)量不高，造成接頭不平正,，出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象,。 ④膠帶本身性能差，成槽性不好,，導(dǎo)致偏載,。 ⑤膠帶出現(xiàn)局部破損。以上幾種因素將導(dǎo)致膠帶沿寬度方向上的拉力發(fā)生變化,，最終使 膠帶向拉力大的一側(cè)運(yùn)動,，造成膠帶跑偏。
3．糾偏措施
（1）糾偏原理
當(dāng)膠帶向左側(cè)跑偏時(shí),，將使托輥?zhàn)髠?cè)沿膠帶運(yùn)行方向前傾了一個角度,，膠帶受托輥的摩擦力 的作用。N可以分解成兩個分力,，即沿膠帶寬度方向上的分力Nx和促使托輥轉(zhuǎn)動的切向分力 Nt,，力Nx即為使膠帶向右運(yùn)動的糾偏力，實(shí)現(xiàn)糾偏,。
（2）糾偏措施
①將平托輥在膠帶跑偏側(cè)沿膠帶運(yùn)行方向上前傾一個角度,，一般為2°-4°。 ②沿膠帶長度方向上設(shè)置兩組帶可逆旋轉(zhuǎn)架的自動調(diào)心槽形托輥起自動糾正膠帶跑偏的作用,。 ③在輸料膠帶機(jī)機(jī)架體上膠帶的兩側(cè)安裝一定數(shù)量的防偏豎擋輥強(qiáng)制性阻止膠帶跑偏,。 ④對部分托輥進(jìn)行表面處理，在托輥外表面上進(jìn)行掛膠處理,，利用橡膠表面來增強(qiáng)膠帶 的抗側(cè)移能力,。 ⑤采用自動糾偏系統(tǒng)，即利用光電技術(shù)監(jiān)測輸料膠帶機(jī)膠帶的運(yùn)行情況,，當(dāng)膠帶的跑偏 到達(dá)一定的位置時(shí),，光電開關(guān)收到信號并發(fā)出信號，控制糾偏裝置動作，自動對膠帶進(jìn)行糾 偏,。這種糾偏裝置目前主要有兩種型式：機(jī)械式和液壓式,。